沖孔模具-沖孔模具加工-馬鞍山金菲刀具廠家：

在很多工廠進行大規(guī)模生產的過程當中，為了能夠保證自己生產出來的產品能夠達到市場的需求，同時也是為了保證更高的生產效率，他們都會使用統一的模具進行生產，因此這就需要找一些專業(yè)的模具制造廠家進行生產，那么你知道精密模具注塑制作的流程大致是什么嗎？可能很多人對于這方面的專業(yè)知識并不了解，那么就可以通過這篇文章好好的看一下，一起來看看究竟需要按照什么樣的流程和步驟進行制作？

1、了解客戶需求

其實對于精密模具注塑制作的整個過程而言，首要的一個過程和步驟就是要與客戶進行溝通與交流，因為對于這些客戶而言，當他們需要使用一些模具的時候，一般都需要通過定制的方式進行生產與制造，很有可能整個市場當中只有這一個客戶才需要這一種產品，因此每一種模具基本上都需要進行特殊的設計，所以在這種情況下，你就需要先了解客戶的需求，看一下他們對于尺寸大小以及材質的要求到底是怎么樣的，只有這樣才可以制作出滿足客戶需要的模具，所以在開始設計與制作工程之前，一定要先了解需求。

2、進行綜合設計

其實對于精密模具的生產而言，就如同某個大樓的建筑，在建造一棟大樓的時候，必須要先對建筑物進行整體的設計，包括結構設計以及外觀設計等等，而對于精密模具注塑制作過程也需要提前進行設計與規(guī)劃，只有這樣在生產的過程當中才有據可循，所以在這個過程中也需要對模具進行各方面的設計，比如選擇什么樣的原材料，選擇設計成什么樣的類型，又該按照什么樣的尺寸進行設計，而且在設計完成之后不要直接投入生產，先遞交給客戶，讓客戶看一下是否滿意，在客戶滿意的情況下才能夠投入生產。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

精密五金沖壓模具設計技巧

1.五金沖壓件模具設計技巧:一般先裁邊,沖導正,打預斷,壓線,打凸點,撕口,,后沖孔落料,壓毛邊,成形,分兩步折彎的,先成形一半,后成形另一半.

2.在五金沖壓件沖孔落料時,一般先沖小孔,后沖大孔:先沖落成形周邊的廢料,再落其它部位的余料:因為沖小孔若放在后面,那麼它在沖裁時,沖子四周對應料帶上的部位可能有缺口,這樣,沖子在沖壓過程中,將會引起受力不均,本來小孔沖子強度很弱,加之受力不均,極容易折斷,當然這僅是大多數情況,有時根據實際情況需要,小孔沖隻能排在后面,不過辦法還是有的,如果沖子厚度實在太小,可入行補強:A:採用脫板精密導向;B:沖子採用PG加工.

3.確定是否采用裁邊:裁邊一般用在連續(xù)模和落料模上,它的作用起粗定位,在試模時便于送料;有的裁邊還兼有沖外形的作用,如果模具先沖定位,接著馬上用引導針導正,一般不用裁邊了;沒有引導針的,要先裁邊,用來定距,一般用在落毛胚的落料模中.

沖孔沖頭作為模具配件中必不可少的一種配件，其質量是非常重要的，所以每個人在選擇沖孔沖頭的時候，對其質量都會格外的關注。如可以沖多少次、容不容易斷裂等。那么其質量有多么重要呢？

沖孔沖頭的質量會很大程度影響到模具的使用壽命、工作效率和產品合格率等。因為質量好的沖頭具有不易斷裂的優(yōu)點，所以就省去了頻繁更換所造成的磨損，也大大的提高了模具的使用壽命，對于模具所生產的產品也是非常有利的，可以提高模具的生產效率。

而使用質量差的沖孔沖頭就需要不斷的更換，浪費人力物力不說，對模具設備造成的磨損是非常巨大的，而這也就會導致模具設備的使用壽命下降，也會間接的影響生產效率。所以選擇沖孔沖頭的時候一定要先看它的質量如何，然后再決定要不要購買。

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